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冷镀锌漆_涂膜镀锌_冷喷锌

冷镀锌漆_涂膜镀锌_冷喷锌

产品介绍

  颜色:锌灰
  含锌量:干膜≥96%
  包装规格:25kg/桶
  密度:2.8±0.2g/mL
  理论用量:0.35kg/m㎡(以干膜厚度70μm计算)
  稀释剂:冷镀锌漆专用稀释剂

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       涂膜镀锌是以涂装的方式把锌粉镀覆在金属基材表面的一种材料保护技术,对钢铁基材具有阴极保护和屏障保护双重保护作用。以其经特殊表面处理的超细锌粉、有机导电树脂和独特的树脂包覆锌粉技术,继承了传统的电镀锌、热喷锌以及富锌涂料的优点并且克服了它们的不足,是一种新型、环保、长效、便捷的钢结构防腐保护技术。涂膜镀锌在钢结构防腐领域具有广阔的应用前景。冷镀锌漆涂层干膜含锌量高达96%以上,具备镀锌及普通富锌涂料的双重优点,提供阴极保护及屏障保护双重功能,防腐性能优异,可常温便捷施工,将“镀锌”变得如用油漆一样简单,是替代热浸锌、镀锌、热喷锌的最好材料。

冷镀锌漆的双重保护 

  ①阴极保护

    冷镀锌漆涂膜中金属锌含量达96%以上,同热浸(镀)锌、电弧喷锌等锌层一样,锌层为钢铁提供阴极保功能,直至镀层中的锌耗蚀完全。即使锌保护层有少许破损,锌层下的钢铁母体也不会锈蚀。

  ②屏障式保护

    由纯锌在腐蚀中产生的电子,会进一步与腐蚀介质中的O2、H2O反应,并在表面形成致密难溶的锌盐,同时,空气中的CO2与表面锌进一步反应生成致密坚硬的碱式碳酸锌盐层,阻止氧化。加之涂膜锌中的树脂形成屏障保护作用,所以涂膜镀锌具备了阴极保护与屏障保护双重功效,因而具有更优异的防腐能力。富锌漆通常受结构及锌含量的局限,难以形成所需的阴极保护;而热(电弧)喷锌(铝)只提供阴极防护,当镀层受损后难以维修。涂膜镀锌结合了两种防锈方式的优点,双重保护合二为一,突破传统涂料的限制,获得极佳的长效

防腐能力。


  1、长效性:干膜锌粉含量≥96%,耐盐雾≥3000小时,涂装体系具备25年以上的防腐周期,其同类产品在国外有50年以上的成功实例;
  2、环保性:不含铅、铬等重金属,不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。
  3、抗滑移:抗滑移系数≥0.55,可用于高强螺栓连接面的防腐;
  4、耐焊接:带涂层焊接不影响焊接质量,涂层不受切割及焊接损伤;
  5、耐高温:持续抗高温能力为300℃;
  6、耐低温:可持续承受-60℃的低温;
  7、快干性:25℃时(膜厚23±3μm)表面干燥时间小于15分钟,实干时间为2-3小时。

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     1、用于钢铁农而长效防腐,替代热浸镀锌、热喷锌,实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。

     2、可单层作为金属防腐蚀保护层,也可作为重防腐涂装体系底涂,防腐年限更长。

     3、也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。

     4、广泛适用于各种钢铁构件与设施,如送变电系统、发电系统、桥梁、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、塔架、隧道设施、集装箱、 船舶、港口设施、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽、料仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。

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       冷镀锌漆可以与可与环氧云铁中间漆配套后涂刷各种面漆;
  推荐面漆配套涂料:环氧树脂漆、氯化橡胶漆、环氧煤沥青漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸漆、氟碳漆。

     (配套使用产品可与我公司技术顾问咨询)。


     抛丸除锈→干燥压缩空气吹灰→电焊缝等特殊部位预涂装涂膜镀锌→喷(刷)涂涂膜镀锌→涂装间隔→喷(刷)涂涂膜镀锌配套涂料→产品质量检测→合格

1、前处理

     · 表面喷砂或抛丸达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa2.5级。

     · 对预处理达不到要求的地方,用电动砂轮打磨至St3级。

2、检验

     涂层外观按GB50205-200 1标准1 4.2.3条,构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀,清洁无污染,无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。

3、修补养护注意事项

   涂层未完全干燥前避免受潮。高含锌涂层表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如已产生锌盐,应在有锌盐的表面,应进行二次清除处理。

     涂层涂装完毕后,对涂层进行检查及修补,涂层未干时,附近严禁喷砂,涂层涂装好10小时内不得淋雨、吊装,搬运构件应用软质材料包住吊钩,防止损伤涂层,工人不得踩踏工件,注意避免搬运时手套等油污的污染。

4、涂装

     环境条件:0℃至50℃,涂装时相对湿度小于85%,空气中不得有灰尘。

     准备:将桶内物料充分勾底搅拌均匀,避免取用时上下不匀。

     使用配套稀释剂稀释比例如下:

施工方式

手工刷涂、滚涂

空气喷涂

无气喷涂

稀释剂用量(重量比%)

0-5

55-10

0-5

喷出压力Mpa

-

0.3-0.4

8.0-10.0

喷嘴孔径mm

-

1.5-2.5

0.48-0.63

   预    涂:用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位刷涂一遍,进行预涂。

   有气喷涂:气源接油水分离器,有气喷涂选用2.5mm孔径喷嘴,枪嘴与物件表面距离大约为25cm,喷幅宽度人约为15cm,喷涂次数为往复2遍,间隔1小时后,涂第二道,往复走枪2遍,涂到规定要求的厚度,一道和二道的涂法采取十字交差。无气喷涂:可采用富锌涂料专用喷涂设备,采用z型喷嘴,整个设备必须清洁,压缩比推荐在1:30左右,喷幅25cm左右。

   刷    涂:采用不掉毛优质漆刷,采用十字交叉法均匀刷涂,保证涂料良好渗透,注意防止流挂及不均匀。

涂装间隔:自身复涂1小时,其他涂料2-8小时。


     涂料保存在阴凉干燥除,不得有火源,作业现场不能吸烟,不能有焊接等火源。作业工配戴好防护工具,工人佩戴安全帽,着统一工作服。










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